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鼠帮
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乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型VEGF-991或VEGF-992），又分为高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥、根据使用环境的高低可以自行选择。 高温玻璃鳞片胶泥用 途：发电厂、冶炼厂、化肥厂等的脱硫烟道设备、制酸设施、管道、酸碱间，污水池，污水处理厂等酸碱环境下使用，同时具有气、液、固交替，腐蚀环境较为复杂的钢结构，混凝土建筑物的内外表面的防护。 膜 厚：干膜/2mm/二至三道完成 颜 色：底涂/铁红色、灰色，面涂/各色，中涂/灰白色或半透明色 用 量：实用值2mm/3.5kg/㎡ 典型应用厚度为0.36mm～0.50mm zui适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀，低渗透率，耐高温，杰出的耐磨损和腐蚀性能。 玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 玻璃鳞片胶泥特性： 1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4、玻璃鳞片热胀系数小。 5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 玻璃鳞片胶泥产品特点： 一：玻璃鳞片胶泥现在有一部分的玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家公司选择使用玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。 二：1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。4.耐高温、耐冲击性能好。5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。 耐磨玻璃鳞片涂料作为一种重要的防腐材料，在工业防腐中起着至关重要的作用，该产品在世界各地应用都十分广泛，耐磨玻璃鳞片主要成分是树脂，其次是玻璃鳞片，还有少量的功能性助剂。 耐磨玻璃鳞片的特点： 耐磨玻璃鳞片具有耐磨、耐水、防腐、防渗透、附着力好等特性，是理想的耐酸碱防腐材料。玻璃鳞片具有稳定性和可变性， 1、玻璃鳞片可防止水汽和化学溶剂对基质的侵蚀。基片或涂层耐化学腐蚀的程度随所选玻璃原料的不同而不同，用C玻璃制成的玻璃鳞片屏蔽性较高，其成膜后的颜料可以平行、定向重叠排列，不仅对腐蚀介质形成阻隔，而且为腐蚀介质设置了数不清的迷宫结构，从而达到防腐蚀的目的。从而使产品具有较好的密封、防腐及防渗性能。本品还具有良好的抗化学制剂，耐水，耐磨性能。 2、由于有相对于钢铁、水泥等基底材料的较大的伸展系数，因此在热冲击条件下，树脂层易裂解脱落，而玻璃鳞片则可提供热稳定层，因此可防止对衬底的裂解脱落。 3、是耐温性能良好。采用玻璃鳞片衬里，耐高温性能比同类树脂衬里提高20-40℃，常用于石油输油管道、热水管道及耐热化工装置等。 4、热膨胀系数较小;含玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧树脂和聚酯树脂更硬，因而具有更好的抗表面磨损性能。 5、性能良好，可与多种树脂组合成防腐涂料。 乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型VEGF-991或VEGF-992），又分为高温玻璃鳞片胶泥、中温玻璃鳞片胶泥、根据使用环境的高低可以自行选择。 高温玻璃鳞片胶泥用 途：发电厂、冶炼厂、化肥厂等的脱硫烟道设备、制酸设施、管道、酸碱间，污水池，污水处理厂等酸碱环境下使用，同时具有气、液、固交替，腐蚀环境较为复杂的钢结构，混凝土建筑物的内外表面的防护。 膜 厚：干膜/2mm/二至三道完成 颜 色：底涂/铁红色、灰色，面涂/各色，中涂/灰白色或半透明色 用 量：实用值2mm/3.5kg/㎡ 典型应用厚度为0.36mm～0.50mm zui适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些意外的腐蚀，低渗透率，耐高温，杰出的耐磨损和腐蚀性能。 玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品强度防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 玻璃鳞片胶泥特性： 1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4、玻璃鳞片热胀系数小。 5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 玻璃鳞片胶泥产品特点： 一：玻璃鳞片胶泥现在有一部分的玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家公司选择使用玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。 二：1.耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。2.较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。3.玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。4.耐高温、耐冲击性能好。5.耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。 耐磨玻璃鳞片涂料作为一种重要的防腐材料，在工业防腐中起着至关重要的作用，该产品在世界各地应用都十分广泛，耐磨玻璃鳞片主要成分是树脂，其次是玻璃鳞片，还有少量的功能性助剂。 耐磨玻璃鳞片的特点： 耐磨玻璃鳞片具有耐磨、耐水、防腐、防渗透、附着力好等特性，是理想的耐酸碱防腐材料。玻璃鳞片具有稳定性和可变性， 1、玻璃鳞片可防止水汽和化学溶剂对基质的侵蚀。基片或涂层耐化学腐蚀的程度随所选玻璃原料的不同而不同，用C玻璃制成的玻璃鳞片屏蔽性较高，其成膜后的颜料可以平行、定向重叠排列，不仅对腐蚀介质形成阻隔，而且为腐蚀介质设置了数不清的迷宫结构，从而达到防腐蚀的目的。从而使产品具有较好的密封、防腐及防渗性能。本品还具有良好的抗化学制剂，耐水，耐磨性能。 2、由于有相对于钢铁、水泥等基底材料的较大的伸展系数，因此在热冲击条件下，树脂层易裂解脱落，而玻璃鳞片则可提供热稳定层，因此可防止对衬底的裂解脱落。 3、是耐温性能良好。采用玻璃鳞片衬里，耐高温性能比同类树脂衬里提高20-40℃，常用于石油输油管道、热水管道及耐热化工装置等。 4、热膨胀系数较小;含玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧树脂和聚酯树脂更硬，因而具有更好的抗表面磨损性能。 5、性能良好，可与多种树脂组合成防腐涂料。 化学指标 1.玻璃类型玻璃类型SiO2CaOAL2O3MgOB2O3Na2O+K2OZnOC－玻璃65-70%4-9%2-6%0-5%2-7%9-13%1-6%2.化学性能腐蚀环境25℃93℃酸类盐酸、草酸、硫酸、硝酸优优碱类氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵优优盐类硫酸钠、氯化钾、硝酸钠优优气体干（湿）氯气、干（湿）二氧化碳优优有机物类丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳优优二、物理指标项目指标项目指标厚度<8μm.片径6目-260目比重比重：2.52g/cm3孔隙率（%）1.502巴氏硬度57抗拉强度（Mpa）25抗弯强度(Mpa)79.47抗压强度（Mpa）12.35冲击强度(Nm/cm2)0.35线膨胀系数（K-1）1.15×10-6水蒸气渗过率(g/100m2.day.h)0.0007~0.0160容积密度（g/cm3）振动后容积密度（g/cm3）6目－60目0.2－0.30.3－0.460目－200目0.4－0.450.65－0.7200目－500目0.7－0.751.10－1.15 [2] 特点用途 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。 玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。 耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 热胀系数小。 含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。 玻璃鳞片的容积密度随粒径的变小而增加
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